云南富宁：“90后”科特派激活八角产业链

在云南省文山州富宁县云雾缭绕的瑶山，八角已有300余年种植历史。

长期以来，坐拥“地理标志证明商标”“农产品地理标志”的“富宁八角”，却面临“优质不优价、丰产不丰收”的困境，产品传统加工周期长、标准不一，局限于初级香料市场。

2022年9月，昆明理工大学食品科学与工程学院教授、果蔬加工与营养健康团队负责人易俊洁带领一支“90后”科技特派员团队，入驻富宁八角龙头企业——云南众木农林发展有限公司（以下简称“云南众木农林”）。他们依托“文山州易俊洁专家工作站”，以科技赋能、标准先行、绿色高效、品牌引领为核心，实现从品质分级、加工技术到产品创新全链条突破。

如今，经过加工工艺的优化升级，团队有效减少了富宁八角挥发油在加工环节的损耗，使其挥发油含量达9.94%，农残去除率达80%，衍生出啤酒、冰激凌等10款高附加值产品，成功打入海底捞、久久丫等知名企业供应链。“小香料”的这场产业革命，正是科技特派员与龙头企业协同创新的生动写照。

制定科学分级标准

八角的果实与种子可作调料，也可作香水、牙膏、香皂、化妆品、防虫剂等的原料，还可入药。

富宁八角干果色红、香脆味浓，已取得“富宁八角”地理标志证明商标和“富宁八角”地理标志农产品使用权。2024年，富宁八角种植面积达73万余亩，远销50多个国家和地区。

“同样是八角，有的1公斤卖80元，有的只能卖40元，为什么？”这是几年前，富宁八角果农和收购商的一个共同疑问。这背后，是产业痛点：缺乏科学分级标准导致市场混乱。

“富宁八角的茴油等风味物质，以及黄酮类成分、莽草酸含量都优于其他产区，以往缺乏深入研究，人们讲不清其优势所在。富宁八角长期面临‘价不如人’的尴尬境况。”云南众木农林董事长黄庆波说。

受富宁县农业农村和科学技术局委托，易俊洁团队以科技赋能、标准先行、绿色高效、品牌引领为核心，围绕富宁八角全产业链展开了深度服务。“我们首先锚定品质体系构建，耗时半年采集富宁及广西八角主产区的120份样本，通过高效液相色谱仪等设备，系统比对颜色、挥发油、莽草酸等16项指标。”易俊洁说。

数据显示，富宁八角挥发油含量达9.94%，超过其他主产区平均值；莽草酸含量10.28%，超过8.5%的行业平均值，多项核心指标均占优势。基于此，团队协助云南众木农林制定《八角》等6项企业标准，将八角分为特级、一级、二级，并建立起“色泽—香气—活性成分”三维评价模型。

“现在收购时用手持折光仪测挥发油，用色卡比对颜色，再也不用靠‘看、闻、尝’来定价了！”黄庆波说。标准实施后，富宁八角优质优价率提升35%，2024年带动农户户均增收1.2万元。

加工不再“看天吃饭”

“传统土法加工八角，要‘看天吃饭’，遇上阴雨天，生果烂在山里是常事。”富宁县板仑乡八角种植户王秀莲回忆，过去用竹匾晾晒八角需7天左右，损耗率高达两成。

易俊洁团队调研发现，在八角加工环节，低效与高耗是制约产业发展的关键瓶颈。能否研发一种农民用得起、用得好的干燥设施？团队与公司合作研发智能节能干燥大棚系统。联合团队设计的立体化透明大棚集成太阳能储能与智能温湿调控功能，通过物联网传感器实时监测空气湿度、光照强度，自动启停风机。团队核心成员、云南省科技特派员、昆明理工大学教授郭超凡介绍，该系统还创新采用分段控温技术，实现干燥过程的科学调控，在提高能效的同时，能有效保留八角挥发油的成分。

2023年，富宁县首座智能大棚在云南众木农林基地投用，年加工能力达4000吨。投用后，公司产品合格率从传统加工的75%提升至98%。“现在就算连续下雨，我们也能收果加工，每吨成本节省800元。”云南众木农林副总经理农建锋说。

此外，团队核心成员、云南省科技特派员、昆明理工大学教授江永利，创新性提出“碱性电解水+超声波”协同漂烫技术。他介绍，采用传统漂烫方法不仅易使八角风味物质大量流失，去除农药残留效果有限，还存在水资源浪费与环境污染问题。新技术可使农药残留降低约80%，整体品质提升20%，红度提高1倍以上。不仅如此，新方法实现八角错峰加工，突破传统淡旺季的限制，帮助企业大幅降低固定资产投入，让加工模式更高效、更绿色。

实现产品高价值转化

“八角只能当调料卖？太可惜了！”2024年初，易俊洁发现，富宁八角深加工产品仅占产值的15%，于是带领企业研发团队，开展“八角+”产品创新。

针对年轻人对国潮新消费的需求，他们将八角精油与啤酒酿造结合，历经8次配方调试，推出“八角艾尔啤酒”。这款啤酒采用富宁特级八角提取的精油，搭配云南小粒麦芽，酒精度4.5%，入口带有独特的茴油香气与微甜回甘。“我们还开发了八角冰激凌，用β-环糊精包埋技术掩盖苦涩味，让八角香与奶香融合。”团队核心成员、云南省“三区”科技人才、昆明理工大学教授储传奇介绍，在2025年富宁县“陇端·坡芽情歌”乡村大集展销会上，这些创新产品单日销售额突破12万元，带动八角深加工产品实现10倍溢价。

更具突破性的是，郭超凡首次将八角糖果与非遗糖画技艺结合，研发AI画糖机，消费者扫码即可定制带有八角纹样的糖画。“传统画糖师傅一天最多做50个糖画，机器能做500个，还能接入电商平台，大大拓宽了销路。”郭超凡说。

同时，江永利把由八角精油制备而成的高稳定性纳米乳，应用到果蔬保鲜领域，大大拓展了八角副产物的应用场景。

从实验室到田间地头，从加工车间到消费市场，易俊洁团队扎根富宁3年，用13项创新技术、6项企业标准、10款新产品，推动八角产业实现从“粗放种植”向“精细农业”、从“初级加工”向“高值转化”、从“区域特产”向“原产地品牌”的跨越。2024年，富宁八角产业产值突破18亿元，较2022年增长72%，真正实现“一颗小八角，撬动大产业”。

“未来，我们计划建八角精深加工中试基地，让更多科技成果变成‘田间效益’。”望着漫山遍野的八角林，易俊洁满是期待地说。这场由科技特派员点燃的产业升级之火，正让“中国八角之乡”乡村振兴道路越走越宽广。（赵汉斌）