中国食品安全网讯(宋佳慧 喻志远 记者陈赛)6月25日-6月26日,由中国食品发酵工业研究院有限公司承办的两项中国援外人力资源开发合作项目——“‘一带一路’国家食品行业智能制造应用技术培训班”“‘一带一路’国家食品加工技术升级研修班”赴长沙开展实地实习实践,学员先后走进盐津铺子、金磨坊两大湖南休闲食品龙头企业生产基地,沉浸式观摩现代化智能生产车间。来自乌兹别克斯坦、巴基斯坦、巴西、东帝汶、斯里兰卡、泰国、北马其顿、埃及、文莱等11个国家的学员,围绕智能装备升级、数字化品控、洁净安全生产、风味工艺创新、全链条产业发展等主题,深入了解中国传统风味食品依靠数字化转型实现提质增效的落地成果。

学员们对每一处细节都很感兴趣,图为学员们在盐津铺子外包车间参观
“抵达长沙以来,干净整洁、高度自动化的食品生产车间给我留下了极为深刻的印象。”来自乌兹别克斯坦的学员由衷感慨。本次现场教学首站来到盐津铺子国家级卓越级智能工厂。一进入魔芋数字化示范车间,全流程密闭式“黑灯生产”场景映入眼帘,成套不锈钢密封配料罐体有序运转,AGV无人转运设备自主输送物料,中控大屏实时汇总生产、能耗、品控全部数据,全程仅需少量技术人员远程监控调度。盐津铺子生产负责人介绍,企业践行“科技赋能传统食品产业转型升级”发展理念,以数字化手段筑牢食品安全防线,累计投入十亿元完成全域数字化改造,建成56条国际标准全自动生产线,通过打通MES、ERP、PLM多套智能系统,实现从原料投料到成品出库全流程数据互通;对比传统手工车间,单条产线人力减少90%,综合生产效益提升超50%,密闭化生产大幅降低异物污染风险。如今,盐津铺子智能工厂已成为湖南食品行业数字化转型标杆,打造集智能生产、质量溯源、研发中试、行业实训于一体的现代化产业示范基地。

图为学员在参观金磨坊食品展厅
研修行程聚焦辣味食品加工核心工艺,组织学员前往金磨坊省级智能制造示范车间交流学习。作为辣味休闲食品专精特新企业,金磨坊深耕调味面筋、魔芋素毛肚、肉灌肠等特色辣味产品,打造十万级恒温无菌洁净车间,全套生产线采用自动化拌料、精准温控杀菌、智能自动包装设备,构建标准化、规模化、环保化的辣味食品加工体系。企业配套1100平方米专业研发检测实验室,同步搭建完整质量管控体系,生动展示传统辣味风味与现代食品加工技术深度融合的升级路径,建成集自动化生产、研发创新、品质检测、国际研学实践为一体的综合产业基地。一名来自巴基斯坦的学员对此深有感触:“本次培训学习内容,和我国当下食品产业升级需求高度契合。智能工厂全程洁净有序,数字化管控体系让人印象深刻;我们真切体会到中国食品企业深耕技术、严守安全标准的专业态度。我希望本国食品产业也能借鉴长沙的智能制造经验,升级老旧加工厂房,建立标准化品控流程,保障本土食品质量安全,带动食品产业增收。回国后,我会把本次学习到的智能产线改造、食品安全管控、风味加工创新经验带回巴基斯坦,期待未来在食品智能化生产、辣味食品加工、食品检测体系建设等领域和中方开展深度合作。”
两日的实地教学,让各国研修学员近距离接触长沙辣味食品产业依靠智能制造突破发展瓶颈、统筹产业提质与食品安全的实践成果,清晰看到中国依靠数字技术推动传统食品产业现代化、保障食品供给安全、推动风味食品走向全球的扎实行动与亮眼成效。一位来自埃及的学员表示:“来到中国学习收获颇丰,长沙两家食品智能工厂给我带来全新启发,这里的数字化生产模式、完善的食品安全管理体系十分值得借鉴。中国在食品智能制造、标准化加工、风味产品研发、食品质量监管、中小型食品企业转型升级等领域积累的成熟经验,对众多发展中国家食品产业现代化具备极高参考价值,期待后续持续深化双边食品技术交流与产业合作。”




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